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stake官方全站焊接变形的控制与矫正：
1) 设计合理的焊接结构设计合理的焊接结构,包括合理安排焊缝的位置,减小不必要的焊缝;合理选用焊缝形状和尺寸等。如对于梁、柱一类结构,为减小弯曲变形,应尽量采用焊缝对称布置。
2)选用合理的焊缝尺寸焊缝的形状和尺寸不仅关系到焊接变形,而且还决定焊工的工作量大小。焊缝尺寸增加,焊接变形也随之增大,但过小的焊缝尺寸,会降低结构的承载能力,并使接头的冷却速度加快,产生一系列的焊接缺陷,如裂纹、热影响区硬度的增加等。因此在满足结构的承载能力和保证焊接质量的前提下,根据板厚选取工艺上可能的最小焊缝尺寸。如常用于肋板与腹板连接的角焊缝,焊脚尺寸就不宜过大，所以一般对焊脚尺寸都有相应的规定。表7-5是低碳钢焊缝的最小焊脚尺寸推荐值。
焊接低合金钢时,因对冷却速度比较敏感,焊脚尺寸可稍大于表7-5中的推荐值。
3)尽可能地减少焊缝的数量适当选择板的厚度,可减少肋板的数量,从而可以减小焊缝和焊后变形矫正量,对自重要求不严格的结构，这样做即使重量稍大,仍是比较经济的。

对于薄板结构则可以用压型结构代替肋板结构,以减少焊缝数量,防止焊接变形。

4)合理安排焊缝位置焊缝对称于构件截面的中心轴,或使焊缝接近中心轴，可减小弯曲变形,焊缝不要密集,尽可能避免交叉焊缝。

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